Інсталяція кришкоделательной машини Purple Magna
У друкарні ВІДРОДЖЕННЯ інстальоване кришкоделательная машина HSKB 1000 фірми Purple Magna. Інсталяція проведена фахівцями компанії Вип-Системи.
HSKB 1000 складається із двох частин: напівавтоматичної машини, що склеює, SJB1000 і напівавтоматичної каландрирующей машини ZBB1000. Завдяки тому, що персонал компанії вже був знаком з подібними машинами, інсталяція й навчання пройшли швидко, що дозволило друкарні відразу приступитися до виконання комерційних замовлень.
Секція SJB1000
У даній машині може використовуватися термоклей з робочим діапазоном нагрівання 600-800 С, а так само холодний клей.
Машина має здвоєне робоче місце й дозволяє одночасно працювати відразу двом операторам.
Оператор проклеює покрівельний матеріал, укладає його на вакуумний стіл, натискає педаль для активації вакууму, внаслідок чого заготівля розгладжується. Після цього оператор опускає напрямні й укладає по них сторонки й відставши. Після чого, отримана заготівля передається на іншу секцію.
Секція ZBB1000
Дана машина має три режими роботи:
- Загибка одного клапана за один проход заготовки
- Загибка двух параллельних клапанов за один проход заготовки
- Режим обжимки заготовки
Принцип роботи першого й другого режимів:
Заготівля укладається на конвеєрний стіл, після чого оператор натискає педаль і заготівля доставляється в зону обробки. Спочатку заготівля проходить через першу пару обтискних валиків, потім за допомогою щітки загинається передній клапан, після чого клапан обжимається в другій парі обтискних валиків.
Якщо машина працює в першому режимі, то включається реверс і заготівля вертається на конвеєрний стіл. Дану операцію необхідно повторити чотири рази.
Якщо машина працює в другому режимі, то заготівля повністю проходить через другу пару обтискних валиків, після чого включається реверс і операція повторюється із другим клапаном, далі заготівля вертається на конвеєрний стіл. Дану операцію необхідно повторити два рази.
У третьому режимі роботи, постійно включені обтискні валики. Заготівля подається в зону обробки зі зворотної сторони, після чого заготівля проходить через обидві пари обтискних валиків і виводиться на конвеєрний стіл.
